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高温高压阀门适用多行业前景广阔
编辑:温州华杨阀门有限公司   时间:2017-05-09

 高温高压阀门耐高温、高压、高频开关,高耐磨的球阀问世了,该球阀能克服了高温下涂层剥落和粘结的技术难题,采用一体式阀座设计以及热场计算,可在350~850℃下长期保持良好密封,开关顺畅,专门针对350~850℃高温球阀容易出现的开关卡涩、填料老化、弹簧失效以及硬质合金剥落和粘结等困难而开发的一种特殊球阀,可以在恶劣工矿是使用,现已广泛应用于煤化工、有机硅、多晶硅等行业前景广阔。

 高温高压耐磨球阀的特点:采用先进的球体和阀座硬化技术。金属硬密封球阀的球体与阀座完全采用金属对金属的密封方式,为了确保阀门在各种温度和压力下的可靠密封,针对用户的不同使用工况和要求,可以采用多种先进的球体和阀座的硬化技术,包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊以及采用高强度高硬度陶瓷材料等,球体和阀座表面硬度一般可达到HRC60以上,最高可达HRC74以上。密封面材料耐温可达540℃,最高可达980℃。材料的结合强度可以达到10000PSI以上,密封面材料还具有很好的耐磨擦、耐冲击等性能。金属硬密封球阀能够适用于绝大多数的苛刻工况条件。

防止阀门在高温下的涨死

 高温工况下由于热膨胀而容易引起球体与阀座的涨死,从而导致阀门无法开启。金属硬密封球阀采用了碟簧或弹簧加载的密封结构,在高温下零部件的热膨胀可以被碟簧或弹簧所吸收,故能够保证阀门在高温下不会被涨死,并能够在高温下灵活启闭。

优异的密封性能

采用独特的球体研磨工艺,通过球体与研磨器具在空间不同方位的旋转,使球体表面达到极高的圆滑度和光洁度,使阀门的密封性能完全达到优异的密封性能。

 高温高压耐磨球阀产品特点:

1.浮动球设计

2.一体式阀座设计

3.高温防剥落硬质合金

4.延长阀杆设计

5.双轴承结构

6.定量压缩

7.碟簧或板簧密封补偿

8.填料为高碳石墨或增强石墨

 高温高压耐磨球阀制造规范:

设计标准:API608/API6D/ASMEB16.34

法兰设计:ASMEB16.5

结构长度:ASMEB16.10

检验标准:API598/ASMEB16.104

 高温高压耐磨球阀主要技术参数:

公称通径:1″~24″DN25~DN600

公称压力:ANSIClass150~Class1500PN10~PN260

工作温度:350~850°C

泄漏等级:ANSIClassVI

驱动方式:手动、气动、电动、液压

 亚高温是指阀门的工作温度在325~425℃区域。如果介质是水和蒸汽时,主要用WCB、WCC、A105、WC6和WC9。如果介质是含硫油品时,主要用具有抗硫化物腐蚀的C5、CF8、CF3、CF8M和CF3M等。它们多用在炼油厂的常减压装置和延迟焦化装置上,此时CF8、CF8M、CF3及CF3M材质的阀门不是用于抗酸溶液腐蚀,而是用于含硫油品及油气管路上。在此工况中,CF8、CF8M、CF3和CF3M的最高工作温度上限为450℃

  阀门的工作温度为425~550℃时为高温Ⅰ级(简称PI级)。PI级阀门的主体材料为ASTMA351标准中的CF8为基形的“高温Ⅰ级中碳铬镍稀土钛优质耐热钢”。因PI级是特定的称呼,在这里包含了高温不锈钢(P)的概念。因此,如果工作介质为水或蒸汽时,虽然也可用高温钢WC6(t≤540℃)或WC9(t≤570℃),在含硫油品时虽然也可用高温钢C5(ZG1Cr5Mo),但在这里不能称它们为PI级。


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